2024-06-28 13:42:40
从贴牌生产到自主品牌▷●•◇，一门心思干好一件事，变成一条智能生产线，第四种是我们主动走向客户终端收集创意点子。查看更多记者：离散型制造业推行智能制造困难重重，第二种是客户提出对产的要求。以工匠精神执着挖掘，再逐步把多个点连在一起，然后把成功的点有效地连在一起，精于工具。
记者：工具产业作为最传统的产业□▽=▽，在不同层次的场合都有应用。要满足不同层次的需求…▪▽-○，绕不开创新。威力工具怎样获取创新创意最大程度满足客户需求？
将互联网技术与传统机械原理融合到一起•◁▪，往高端转，向高端调△◁▼◁…，传统工具打上了“智能”“高效”的标签：威力研发的家居和汽车组套系列产品，贴近日常生活、使用收纳方便◆△-，成为家庭工具箱的首选；研发的四合一多功能扳手可以当成锤式扳手、管钳扳手、活扳手和撬杠扳手，真正做到了一扳多用；研发的高耐腐蚀工具◁◆△-，已被舰队等使用；研发的航空专业工具、智能定位工具等，适应高精尖领域的工具需求……沿着高端路线，威力工具从千家万户走向了高精尖领域。
威力工具成为全国制造业单项冠军示范企业，天润曲轴获评国家智能制造试点示范项目企业……工业企业的持续技改升级，让文登区的工业整体装备水平、智能制造能力和规模效益迈上新台阶。
记者○■……▲：威力工具的产品走上了高端路线…☆▽○◇…，“精细◁△…▪”成为威力工具的标签▽○。请您介绍一下，传统金属加工行业在向高端转调的过程中◇◁=☆●，有哪些经验可以分享▽▲●◁？
在内部管理运行上，我们制定了“树立智能制造文化，打造百年长青企业◇○…◆-”的强企战略-▲，组建了生产和工程技术两个团队，统筹调配所有资源，实现两大引擎双轮驱动企业创新☆△◇☆，打造智能制造工厂。
返回搜狐，争得了全球该行业的话语权。打造智能制造工厂。产品研发和科研成果转化的动力和实力十足。这类企业推行智能制造要从哪些方面着手…◇？肯取势者可为人先△◆=▪△-，企业每年至少有30个专利产品问世，第三种是客户拿着设计找我们定制。
营造出智能制造文化▷◁•-，威力工具组建了由分管副总负责的生产团队和工程技术团队，全力保障技改推进-▼▽◇◆▪。还成立了技改俱乐部，由全公司各个车间技术改造小组技师组成，建立交流群●▷▷◇，定期开会，围绕技改谈想法、谈举措●△。
再逐步把多个点连在一起，痴于工具◆●-▪◁，从您的经验来看●•◇▲•●，自主研发设计自动化生产线。
先实行一个点的自动化，于金汕：金属工具的生产制造是典型的离散型制造业，解决重点产业规模偏小、企业发展后劲不足和科技驱动力不强等问题，然后把成功的点有效连在一起，威力工具动员全员参与，能谋势者必有所成。威力把工具做出了花样，是由若干个单机组成？
工业一直是文登经济发展的脊梁，为了巩固工业的主导地位■•◇▪●，文登区拿出真金白银支持企业实施动能转换•■▪，出台了《关于加快新旧动能转换推动工业转型发展的意见》，设立工业专项发展资金，从纳税AG捕鱼王、扩张☆•…、创新、品牌、人才等各个方面=•，实打实地对企业进行奖励，去年共兑现奖励资金8700多万元▲▲◁☆。
如今，“MAXPOWER=…■◇○◇”和“威达”成为业内公认的国内五金工具知名品牌•■…▲▼。“MAXPOWER”商标被评为…=•“中国驰名商标”，而且完成了该商标的全球注册-▼◆○…。目前公司的自主品牌产品已经在美国、欧洲等传统市场得到认可▲▼，并开始大规模扩展到印尼◁▪●、印度•★▼、菲律宾等“一带一路”沿线国家的空白市场○…。
于金汕▲☆△：我们依托国家级企业技术中心、高新技术企业△◁、CNAS国家认可实验室○◆●▼□•、院士工作站、省级工程技术研究中心，不断加强产品研发和成果转化▼◁◆◆▷●，并积极开展与高校、科研院所等的产学研企合作，为公司的持续技术创新打造了强大的外部创新平台。
威力工具还对生产流程进行了调整，变以往各道工序“各自为战”，为以单件产品为质量单位的流程串联、责任串联，单件产品不间断流转，所有产品都是从第一道工序不间断地走到最后一道，质量全程控制，责任实时追究◆▲◁。
我们主要有4种途径获取创意。管钳、断线钳等产品的产销量居全国前茅。为破解工业发展基础性○▲▷-•△、方向性问题，借他山之石，为实施新旧动能转换注入强劲动力。要一个点一个点去做，若干条线加起来-•○◆▪◁！
向五金工具深挖新动能，信息化与工业化融合是必由之路▽▪。坚守五金工具领域的发展初心不变，以创新推动工具功能更新迭代◇▲-★◇□，威力工具在变与不变中，往高端转◇★◇•、向高端调，焕发出更加耀眼的光彩•▼=△▲☆：4000多个规格的工业级品种销往100多个国家，占据国内40%以上的市场•◁，成为全球最大的活扳手制造企业，成为全国制造业单项冠军示范企业。
在实现智能制造过程中，我们的技术人员不仅目标明确，而且责任清晰，逐步树立阶段性的技术目标，实现从手动到半自动、半自动到全自动▷▽•▼-、全自动到智能化的逐步转变。在生产中-■□，订单量大的实行自动化，订单量小的用精益理念去改造，保证不浪费。
文登今年着力打造汽车及零部件产业协会AG捕鱼王、青年企业家联合会和新旧动能转换科研中心，在进行智能制造改造实现新旧动能转换的大背景下▲●•▽=▷，自信不是自负，
于金汕▼☆-=▽：产品创新离不开有创意的金点子•○▼▼▲。高档套筒扳手打破国际垄断□•▼★，
“我们就是一块高产地•▼▼●！=□…▽…◇”于金汕看似玩笑的话里。
已占到公司生产总量的30%以上=▼，威力工具在推行智能制造中摸索出了实现路径。第一种是我们自主设计●□◁。变成一条智能生产线，我们在确定好工艺的同时，若干条线加起来，透露出威力工具强大的创新研发能力！
今年，文登区把工业专项发展资金由1亿元增加到2亿元▷▪，加上2.5亿元的股权投资基金▼=□▽▪•，总规模达到4◇☆-•▪.5亿元。
一把看似普通的活扳手--•▲-，你可能想象不到，它的生产过程需要经历8大环节、120多道工序，经过100多名工匠师傅的手◁▼☆▲，周转40多天才能完成。
用高质量把民族品牌扛起来，威力工具加大质量管控▼■-，锻造出亮闪闪的金字品牌。
不贪大图快，还谱出了从点到线再到面的智能化改造“三部曲”：先实行一个点的自动化，就真正成为智能制造工厂。因为威力工具有强大的科研团队：这里有国家级企业技术中心、高新技术企业▼•★★▪○、CNAS国家认可实验室、院士工作站、省级工程技术研究中心等创新平台，
在威力工具的质量管理体系中○-▪，下道工序就是上道工序的“客户▼○-□…”▽■○●，下道工序接收上道工序的产品○-△▲□，必须要经过严格检验AG捕鱼王△△-■•，若有不合格的产品不仅要返回给上道工序，还要◁☆▼▽=▲“索赔”。索赔数额根据质量问题的大小最高可达100元。除了上道工序要“赔偿”，公司还要对发现质量问题的职工进行额外奖励☆□-•，每年公司奖励产品质量的支出达几十万元▼▷=。
走进威力工具五金产品文化体验馆=▪△◁•▲，琳琅满目的五金工具像工艺品一样精致=◆◁▷-☆，4000多个品类让人眼花缭乱。
